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亨利安自动化 引领汽车焊装行业新革命
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由于,汽车工业未来的发展趋势就是为客户个性化定制车型,因此白车身的加工生产线就需要更加的灵活。针对汽车行业的个性化定制生产,Herion Automation最新研发模块化三轴定位系统(DAP),一条由DAP组成的白车身焊装生产线可以满足多种车型的焊接加工,不仅为客户节省了其他生产成本,而且利于汽车厂向的定制化加工转变。
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Herion Automation(亨利安(青岛)自动化技术有限公司)是德国亨利安集团驻亚洲唯一生产型子公司,引进德国的高端技术,集生产、研发于一体,致力于工业自动化的研发、生产,侧重于汽车焊装行业的自动化研究。
  来自德国的先进工艺
  Herion Automation生产加工所用设备全部德国进口,滚齿机、磨齿机、多轴加工中心、立式平面外圆磨床等均达到世界先进水平。为确保产品拥有更高的质量标准,公司投资数千万元建成国际领先的恒温恒湿检验检测中心,购进世界顶级--德国Leitz大型超精密三坐标测量仪,其测量工件最大直径为4米,精度为0.0028mm+L/400,即在5m长度内的空间误差为1.5/100mm,使产品的质量得到进一步的保障。
  Herion Automation拥有世界领先水平的高精度测量标准的回转支承测试平台,该平台由德国风电专业研究机构研发设计制造,最大倾覆力矩6800KNm,可以通过模拟多种测试环境来检测回转支承的各项性能,比如可以模拟测试回转支承的使用寿命、倾覆力矩、摩擦力矩、轴向力、径向力、振动以及按照要求的组合测试,从而通过测试结果对产品的质量进行完善,达到精益求精的结果。测试平台填补了国内行业空白。
  与此同时,Herion Automation不断增强研发中心的技术开发能力,公司产品的研发设计全部采用CAD计算机辅助设计;公司拥有一批高素质的技术管理人才,并和德国专业风电研究机构、青岛大学、青岛科技大学共同组建了技术交流和课题研发基地。
  适用于汽车工业的三轴定位系统
  由于,汽车工业未来的发展趋势就是为客户个性化定制车型,因此白车身的加工生产线就需要更加的灵活。针对汽车行业的个性化定制生产,Herion Automation将携最新研发的模块化三轴定位系统(DAP)亮相AMTS展会。
  三轴定位系统(DAP)由lifgo组成的三轴柔性控制系统,它可以轻松地承受设备产生的横向力和过程力,非常适用于汽车制造工业。DAP可以用于加工不同型号、不同形式的汽车外壳;根据不同的加工任务,DAP可以根据待加工外壳的规格自动调整支撑点的位置,实现一条生产线加工多种汽车外壳的功能。由于DAP采用模块化设计理念的高柔性运动系统,它可以根据不同型号、不同形式的车身自动寻找支撑点,并且能够承载较大的横向力和过程力,因此一条由DAP组成的白车身焊装生产线可以满足多种车型的焊接加工,不仅为客户节省了其他生产成本,而且利于汽车厂向的定制化加工转变。
  为了推进市场、方便客户设计方案定制,Herion Automation专门为汽车焊装工业设计出模板式系列产品设备,在焊装生产线的设计时的更加方便的选用、搭配、改装,能够提高设计效率、保证方案最优化。
  Herion Automation将模块化设计理念、模块化产品带到中国,将为汽车焊装工业掀起新一轮的技术革命!
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